Внедрим систему WMS
В первую очередь определим необходимость внедрения WMS системы. В независимости от решения внедрять WMS или использовать типовую систему 1С, мы напишем Техническое задание, настроим систему, обучим персонал и окажем услуги по сопровождению
Подключим оборудование
Поможем подобрать и протестировать необходимое оборудование для автоматизации склада
Развернём Wi-Fi сеть на складе
Проведём радиообследование, подготовим проект и полную смету на оборудование и услуги по монтажу
Как проводим оценку проекта
Заполняете анкету по складу
Выезжаем на осмотр склада
Готовим коммерческое предложение
Этапы реализации проекта
Каждый проект рассчитывается индивидуально. Нужно всегда помнить – не существуют компаний с одинаковыми складами, всегда есть отличия.
Ниже вы можете ознакомиться с этапами реализации проекта и сроками выполнения каждого этапа.
Логистический аудит и составление “Технического задания”
- срок реализации этапа: ≈ 4 – 6 недель
- итог: документ “Техническое задание”, план-график проекта
Работы на этапе:
- Анализ алгоритмов работы склада, номенклатуры, топологии, связи со смежными подразделениями
- Анализ используемой КИС (корпоративной информационной системы)
- Систематизация полученной информации
- Определение возможных изменений системы, согласование изменений системы или процессов склада
- Формирование технического задания на внедрение системы
- Согласование, исправление, утверждение технического задания
Разработка по техническому заданию
- срок реализации этапа: ≈ 8 – 10 недель
- итог: подготовленный прототип системы и разработаны необходимые обменов
Работы на этапе:
- Доработка системы по техническому заданию
- Разработка обмена между КИС и WMS
- Внесение всей необходимой информации в WMS (топология, правила), настройка процессов по техническому заданию
- Установка системы на сервер Компании
- Подключение оборудования
- Подготовка системы к тестированию
Обучение и приемочное тестирование
- срок реализации этапа: ≈ 2 – 3 недели
- итог: обученный персонал работе в системе и с оборудованием, система готова к запуску
Работы на этапе:
- Подготовка склада к тестированию (помощь в маркировке ячеек склада)
- Подготовка контрольных примеров для проведения тестирования
- Проведение тестирования на контрольных примерах, выявление узких мест и их исправление
- Обучение персонала работе в системе (операторы и кладовщики)
- Проведение тестирования на «реальных» данных (проверка обмена, загрузка части документов, отработка документов сотрудниками параллельно со старым методом работы)
- Исправление всех несоответствий, выявленных на этапе тестирования. Формирование требований для изменений системы (критических – необходимо выполнить до запуска, некритических – будут выполнены после запуска системы на втором этапе)
- Утверждение и внесение критических изменений в систему
Запуск системы в эксплуатацию и начальное сопровождение
- срок реализации этапа: ≈ 2 недели
- итог: система запущена в промышленную эксплуатацию
Работы на этапе:
- Подготовка системы к промышленной эксплуатации
- Перенос данных о номенклатуре, остатках
- Помощь в маркировке номенклатуры
- Запуск системы в промышленную эксплуатацию (проведение всех операций в системе) Контроль и помощь консультанта Исполнителя на складе
Хотите узнать стоимость проекта?
Какие задачи решит автоматизация склада
Адресное хранение
- штрихкодирование склада
- исключение потерь
- нет необходимости в уникальном персонале, который знает где что лежит
- ускорение приёмки, отгрузки, инвентаризации в 2 - 4 раз
ABC/XYZ анализ
- эффективное управление ассортиментом
- выделение приоритетных групп продукции
- исключение товаров, которые не являются рентабельными
- оценка ключевых параметров, на базе которой выполняется корректировка
Управление двором
- контроль очереди отгрузки (сокращение простоев)
- отслеживание транспорта и грузов на территории двора в реальном времени
- управление графиком приёмки и отгрузки товара на воротах
Контроль качества
- исключение пересорта
- сокращение стоимости доставки
- дополнительный контроль сроков годности
Штрихкодирование
- исключает возможность взять не тот товар
- ускоряет процесс инвентаризации
- оптимизация обслуживающего персонала
KPI сотрудников
- анализ производительности труда
- анализ эффективности складского персонала
Работа с ТСД
- значительное ускорение складских процессов
- сокращение на 99% количество краж
- контроль исполнения заданий
- возможность параллельно выполнять одно задание несколькими сотрудниками
Учёт сроков годности
- исключение отгрузки просроченного товара
- повышение лояльности клиентов
- отгрузка товара с определённым сроком годности
Биллинг
- расчет стоимости услуг
- индивидуальные тарифные сетки для поклажедателей
- расчет услуг по грузообработке
Экономический эффект автоматизации склада
Помимо экономического эффекта от внедрения WMS важно отметить положительное изменения качественных показателей работы предприятия в целом: повышение прозрачности складских процессов, порядка на складе, увеличение емкости склада, повышение производительности труда складских сотрудников, сокращение численности персонала, повышение точности сборки, сокращение объема бумажных работ, уменьшение затрат на обслуживание погрузочной техники, контроль за товародвижением, снижение потерь, связанных со сроком годности или условиями хранения, значительное сокращение издержек, связанных с простоями.
Автоматизируем склад "ПОД КЛЮЧ"
Складское оборудование
Услуга по внедрению WMS
Wi-Fi сеть на складе
Почему нас выбирают
Прозрачность
Мы указываем в коммерческом предложении итоговую стоимость и не выходим за её рамки на протяжении всего проекта.
Под ключ
Мы закроем все задачи, которые перед нами поставят. От поставки лицензий до проектирования нового склада.
Опыт
Мы успели реализовать проекты в различных сферах: фармацевтика, химическая промышленность, продукты питания и пр.
География
Мы готовы выехать на запуск склада в любой точке России и не только.
Закажите автоматизацию вашего склада
Наши контакты
Готовы услышать Вас в любое время. Мы рады работать для Вас!
